КАДАММ СП-Г25 — Стерилизатор паровой (автоклав) горизонтальный проходной с вакуумной сушкой со встроенным парогенератором, 352–999 л

КАДАММ СП-Г25 — горизонтальный паровой стерилизатор (автоклав) проходного типа: створки расположены на противоположных торцах камеры, а не рядом друг с другом: лабораторный автоклав для стерилизации крупных партий с разделением потоков загрузки и выгрузки. Тележку с материалом подают с одной стороны, обработанную партию снимают с другой — встречного движения загруженной и готовой тары не возникает, а открыть дальнюю дверь при закрытой и находящейся под давлением ближней механика не даёт.

Внутренний бак и охватывающая его рубашка выполнены из кислотостойкой нержавеющей стали и собраны на роботизированной сварочной линии: шов получается равномерным по всей длине камеры, крепёж изнутри не выступает, а поверхность доведена шлифовкой до Ra ≤ 0,5 мкм — загружаемая тара скользит по стенке, не цепляясь за неровности. Прочность камеры и рубашки проверена расчётом в ANSYS, заявленный ресурс — 20000 циклов стерилизации либо 10 лет службы, в зависимости от того, что наступит раньше.

Пар из форсунок встречают защитные пластины в силиконовой оболочке: удар принимает сменный элемент, а не полированная обечайка камеры. До начала выдержки встроенный насос несколько раз откачивает воздух и заново наполняет камеру паром — так пар достигает упаковок, плотно уложенного текстиля и полых изделий, куда простое вытеснение воздуха не проникает. После сброса давления тот же насос создаёт вакуум ещё раз, и загрузка покидает камеру сухой, без отдельной сушильной камеры.

Пар для цикла готовит собственный встроенный парогенератор — подключения к цеховой магистрали технологического пара серия не требует, достаточно подвода воды и слива. Давление в камере и в рубашке измеряют раздельные преобразователи немецкой марки Wika: показания каждого контура система учитывает отдельно, а не усреднённо.

Обе створки открывает и закрывает электромотор: зубчатое зацепление по кромке двери не даёт ей сдвинуться самопроизвольно, пока в камере остаётся давление. Герметичность на цикл обеспечивает кольцевой силиконовый уплотнитель в компактной канавке притвора — сжатый воздух прижимает его к металлу перед стерилизацией и отпускает после разгрузки.

Вакуумный узел подобран по уровню шума и расходу воды: такое исполнение насоса работает тише и расходует на охлаждение меньше воды, чем рядовой агрегат той же производительности. Весь набор настроек и ход цикла выведены на цветной сенсорный экран со стороны загрузки; со стороны выгрузки оператору достаточно шести сигнальных ламп — по ним виден этап цикла и тревоги без обхода к пульту.

Трубопроводы, арматура и прочие узлы обвязки собраны с одной стороны корпуса, что позволяет ставить автоклав у стены и выделять общий проход обслуживания для двух соседних аппаратов, а не под каждый отдельно. В серии четыре объёма камеры — 352, 655, 810 и 999 л, мощность нагрева растёт от 24 до 61 кВт при одном напряжении питания 380 В.

Крупный объём без потери проходной схемы. Четыре типоразмера до 999 л сохраняют раздельные двери загрузки и выгрузки — поток не разворачивается в одном помещении.

Пар доходит до плотной загрузки. Импульсное вакуумирование убирает воздух из упаковок, текстиля и полостей до начала отсчёта времени стерилизации.

Загрузка выходит сухой. Вакуумная сушка тем же насосом избавляет от отдельной сушильной камеры и ручной досушки крупной партии.

Запас прочности подтверждён расчётом. Камера рассчитана в ANSYS на 0,3 МПа и 144 °C с ресурсом 20000 циклов или 10 лет и клапаном на 0,28 МПа.

Удобный монтаж в линию. Обвязка с одной стороны корпуса позволяет ставить автоклав у стены и делить проход обслуживания между соседними аппаратами.

Контроль с удобной стороны. Полная панель на сенсорном экране — на стороне загрузки, на стороне выгрузки достаточно сигнальных ламп.