КАДАММ СП-Г23 — Стерилизатор паровой (автоклав) горизонтальный с вакуумной сушкой от внешнего пара, 352–1500 л

КАДАММ СП-Г23 — линейка горизонтальных паровых стерилизаторов (автоклавов): лабораторный автоклав для стерилизации крупных партий, в котором пар не вырабатывается внутри аппарата, а подводится из действующей технологической линии пара здания. Это снимает с автоклава задачу нагрева теплоносителя: на месте остаются только автоматика цикла и вакуумный насос, поэтому даже у самой крупной модели серии потребляемая мощность не превышает 5 кВт, хотя объём камеры доходит до 1500 л.

Камера и окружающая её рубашка свариваются из кислотостойкой нержавеющей стали в автоматическом режиме; внутри нет сварных кромок и крепёжных элементов, за которые цеплялась бы загрузка, а шероховатость поверхности доведена до Ra не более 0,5. Там, где струя пара входит в камеру, стенку прикрывают отбойные пластины в силиконовой облицовке — они принимают на себя эрозию от потока и продлевают срок службы самой обшивки камеры.

Пар одновременно поступает в полость камеры и в рубашку вокруг неё, а давление каждого контура отслеживают раздельные датчики немецкого производства (Wika), поэтому сбой на одной линии не маскируется показаниями другой. Запас прочности рассчитан отдельно от рабочего режима: расчётные значения камеры — 0,3 МПа и 144 °C, тогда как цикл идёт при давлении не выше 0,25 МПа и температуре не выше 139 °C, а предохранительный клапан срабатывает при 0,28 МПа.

Перед стерилизацией встроенный вакуумный насос несколько раз снижает давление в камере и заново заполняет её паром — так воздух выходит из свёрнутого текстиля, упаковок и изделий с полостями, куда обычное вытеснение паром не добирается. После выдержки тот же насос создаёт разрежение повторно, и загрузка покидает камеру сухой; по сравнению с обычным насосом такого назначения эта система потребляет меньше воды на охлаждение и работает тише.

Дверь ходит от собственного привода, а не от ручного рычага: зубчатый профиль притвора удерживает её закрытой, пока в камере есть избыточное давление, а герметичность на цикл даёт кольцевой полый силиконовый уплотнитель в канавке, поджимаемый сжатым воздухом. Со стороны загрузки за циклом следят по цветному сенсорному дисплею, а со стороны выгрузки — по шести индикаторным лампам, так что оператору не нужно подходить к экрану, чтобы понять, закончен ли процесс.

В линейке шесть типоразмеров камеры: 352, 655, 810, 999, 1203 и 1500 л. Арматура, клапаны и трубопроводы выведены на одну сторону корпуса — это позволяет поставить автоклав вплотную к стене и обслуживать два соседних аппарата из общего технического проезда, не планируя подход со всех сторон.

Нетто-масса растёт от 880 кг у младшей модели до 2111 кг у старшей, а мощность — от 2,5 до 5 кВт. Прежде чем выбирать объём камеры, стоит сверить несущую способность пола под точку установки и параметры подключения к линии технологического пара — расход и давление в этой линии для конкретной модели уточняет менеджер.

Крупный объём без собственного парогенератора. Пар подводится из линии объекта, поэтому даже самая вместительная модель серии потребляет не больше 5 кВт.

Запас прочности выше рабочего режима. Расчётные 0,3 МПа и 144 °C заметно выше рабочих 0,25 МПа и 139 °C, клапан отрегулирован на 0,28 МПа, ресурс камеры подтверждён в ANSYS — 20000 циклов или 10 лет.

Защита стенки камеры от эрозии пара. Отбойные пластины в силиконовой облицовке принимают удар струи пара на входе, а не сама стенка камеры.

Пар проникает в объёмную и сложную загрузку. Многократная откачка воздуха убирает воздушные карманы из упаковок, текстиля и полых изделий даже в камере на 1500 л.

Загрузка выходит сухой без отдельной сушилки. Разрежение после сброса пара убирает влагу тем же насосом, что и перед стерилизацией.

Единая платформа на шесть объёмов. 352–1500 л с одинаковым давлением, температурой цикла и логикой подключения к пару, воде и электросети.