КАДАММ СП-Г22 — Стерилизатор паровой (автоклав) горизонтальный с вакуумной сушкой от внешнего пара, 146–352 л

КАДАММ СП-Г22 — горизонтальный паровой стерилизатор (автоклав) с цельносварной камерой в тепловой рубашке, лабораторный автоклав для стерилизации посуды, сред и упакованной загрузки; по конструкции камеры, вакуумной системе и сушке серия близка линейке СП-Г10 тех же объёмов, 146–352 л, различие — в источнике пара. Здесь пар берут не из встроенного парогенератора, а напрямую из цеховой магистрали технологического пара, подведённой к объекту. Отсюда и небольшая электрическая нагрузка — всего 2,5 кВт на автоматику цикла и вакуумный насос, тогда как модели со своим генератором потребляют заметно больше.

Камера сварена из нержавеющей стали в автоматическом режиме, внутренняя поверхность доведена до шероховатости не более Ra 0,5 мкм: ни сварных кромок, ни резьбовых соединений, за которые цеплялась бы загрузка или скапливалась влага при мойке. Внешняя магистраль подаёт пар сразу по двум контурам — в полость камеры и в окружающую её рубашку, — а давление в каждом контуре измеряют отдельные манометрические датчики немецкого производства (Wika).

Цикл начинается многократной откачкой воздуха вакуумным насосом с обратным заполнением паром: воздух из свёрнутого текстиля, упаковок и полых предметов вытесняется там, где обычное вытеснение паром бессильно. По завершении выдержки насос снова создаёт разрежение, и загрузка остаётся сухой без контакта с атмосферой цеха; расход воды на охлаждение у этого насоса ниже обычного, а работает он заметно тише.

По запасу прочности камера рассчитана на 0,3 МПа и 144 °C, тогда как в рабочем цикле давление и температура держатся не выше 0,25 МПа и 139 °C соответственно. При приближении к расчётному порогу срабатывает предохранительный клапан, отрегулированный на 0,28 МПа. Открывание двери исключено, пока в камере есть избыточное давление: замковый механизм с зубчатым профилем держит её закрытой, а герметичность на цикл даёт силиконовое уплотнительное кольцо, поджимаемое сжатым воздухом; сама дверь ходит от электропривода, без ручного рычага.

О текущем состоянии цикла сообщают 6 световых индикаторов со стороны выгрузки — оператору достаточно взглянуть на них, не подходя к экрану управления. Арматура, клапаны и узлы автоматики собраны с одной стороны корпуса, поэтому автоклав можно поставить вплотную к стене, а два таких аппарата — обслуживать из общего технического проезда. Расчётный срок службы камеры подтверждён моделированием в ANSYS: 20000 циклов стерилизации или 10 лет непрерывной работы.

Линейка включает три объёма камеры — 146, 241 и 352 л, при этом мощность (2,5 кВт) и питание (380 В, 50 Гц) одинаковы для всех трёх моделей. Нетто-масса — от 425 до 780 кг, так что несущую способность перекрытия под старшую модель нужно проверить заранее, прежде чем монтировать автоклав и подводить к нему магистраль пара.

Нет собственного парогенератора. Автоклав подключается к действующей линии технологического пара — отдельный нагревательный контур и его обслуживание не нужны.

Двухконтурный нагрев камеры. Пар одновременно поступает в камеру и в рубашку вокруг неё, а датчики давления следят за каждым контуром отдельно.

Проверяемый запас прочности. Расчётные 0,3 МПа и 144 °C заметно выше рабочих 0,25 МПа и 139 °C, клапан отрегулирован на 0,28 МПа, срок службы камеры — 20000 циклов или 10 лет.

Пар проникает в сложную загрузку. Многократная откачка воздуха перед стерилизацией убирает воздушные карманы из упаковок, текстиля и полых предметов.

Загрузка выходит сухой. Разрежение после сброса пара убирает влагу без отдельной сушильной камеры и ручной досушки.

Единая платформа на три объёма. 146, 241 и 352 л — с одинаковым давлением, температурой цикла и мощностью 2,5 кВт во всех моделях.