КАДАММ СП-Г10 — Стерилизатор паровой (автоклав) горизонтальный с вакуумной сушкой со встроенным парогенератором, 146–352 л

КАДАММ СП-Г10 — горизонтальный паровой стерилизатор (автоклав) с цельносварной камерой, окружённой тепловой рубашкой; это лабораторный автоклав для стерилизации сред, посуды и упакованной загрузки. Пар идёт не только внутрь камеры, но и в полость рубашки вокруг неё, поэтому стенки прогреваются снаружи и быстрее выходят на режим. Камеру и рубашку сваривает робот из нержавеющей стали, внутреннюю поверхность шлифуют до шероховатости не хуже Ra ≤ 0,5 мкм — без сварных швов и крепежа изнутри, которые задерживали бы загрузку или мешали мойке.

Перед выдержкой встроенный насос откачивает воздух из камеры и заполняет её паром заново — так пар доходит до упаковок, свёрнутого текстиля и полых изделий, куда простое вытеснение воздуха не попадает. После стерилизации тот же насос снова создаёт вакуум, и загрузка высыхает без контакта с наружным воздухом. Сама система вакуумирования собрана как низкошумная и водосберегающая — расходует меньше воды на охлаждение, чем обычный вакуумный насос того же назначения.

Пар для цикла готовит собственный встроенный парогенератор: загрузка не стоит в кипящей воде, как в автоклавах с нагревателем на дне камеры, и подключать серию к цеховому пару не требуется. Давление в камере и в рубашке отслеживают раздельные датчики Wika (Германия). Расчётные значения камеры — 0,3 МПа при 144 °C — выше рабочих: в цикле давление и температура не превышают 0,25 МПа и 139 °C. Если давление всё же подойдёт к расчётному пределу, его сбросит предохранительный клапан, настроенный на 0,28 МПа.

Дверь закрывает электромеханический привод, а не ручной рычаг: зубчатый профиль притвора не даёт ей открыться, пока в камере остаётся давление. Герметичность на цикл держит кольцевой силиконовый уплотнитель в компактной канавке, прижатый сжатым воздухом, а не механическим затвором. Камеру рассчитывают и проверяют в ANSYS на ресурс 20000 циклов стерилизации или 10 лет работы.

Управление — с сенсорного экрана, индикаторные лампы на корпусе показывают состояние цикла без необходимости подходить к экрану. Все трубопроводы, клапаны и узлы автоматики выведены на одну сторону корпуса: автоклав можно поставить к стене, а для обслуживания двух аппаратов рядом хватает одного технического проезда.

В серии три объёма камеры — 146, 241 и 352 л. Мощность нагрева растёт от 18 до 24 кВт, электропитание у всех трёх моделей — 380 В, 50 Гц. Масса нетто — от 525 до 880 кг, поэтому площадку под старшую модель стоит проверить по несущей способности пола заранее, до монтажа.

Равномерный прогрев камеры. Тепловая рубашка подаёт пар снаружи камеры, а не только внутрь — стенки выходят на режим быстрее и держат температуру ровнее по всему объёму.

Запас прочности виден в цифрах. Камера рассчитана на 0,3 МПа и 144 °C — выше рабочих 0,25 МПа и 139 °C, с клапаном на 0,28 МПа и расчётным ресурсом 20000 циклов.

Пар доходит до сложной загрузки. Импульсное вакуумирование убирает воздух из упаковок, текстиля и полостей, прежде чем начинается выдержка.

Загрузка выходит сухой. Вакуумная сушка тем же насосом после цикла избавляет от отдельной сушильной камеры и ручной досушки.

Меньше требований к обслуживанию. Трубопроводы и клапаны выведены на одну сторону корпуса; цельносварная шлифованная камера без внутренних швов проще в мойке.

Три объёма под разный масштаб лаборатории. От 146 до 352 л — со встроенным парогенератором, рубашкой, вакуумом и сушкой во всех моделях одинаково.